提到涂料生產，很多人會聯想到化工品刺鼻的氣味，和生產車間灰塵彌漫的情形。由于涂料生產中需要用到大量的種類繁多的粉粒料，因此確實會造成大量粉塵污染和氣味外泄。涂料生產所需的原料有：涂料顏料，如鈦白粉、氧化鋅、銻、立德粉等；涂料填料，如碳酸鈣、膨潤土、滑石粉等。
因此，面對眾多粉料，若采用人工投料的方式進行卸料投料，勢必會造成大量揚塵，此外高強度的勞動強度同時也會對操作人員的身心健康造成危害。另一方面，傳統的人工投料的方式操作不當，也會對同期生產中的產品、包裝、車間環境造成影響，不僅直接影響到產品質量，還造成了環境污染。
隨著國家及大眾對環保問題的重視，為避免上述問題，各涂料生產企業都在盡力改進生產車間的通風除塵設備，同時采用氣力輸送系統（風送系統）對生產原料進行輸送，徹底解決了涂料生產時原料儲存與投料時造成的粉塵飛揚、環境污染等問題。
氣力輸送分為吸送式和壓送式兩種，其中，低壓壓送式氣力輸送采用較高的氣流速度和較低的料氣比，輸送量大、輸送距離長、對物料的影響程度較小，適用于極細的粉料和顆粒料的輸送。根據涂料生產需要的生產原料品種繁多、配比復雜等特點，選用低壓壓送式氣力輸送是較為適合的。
采用氣力輸送系統（風送系統）對涂料原料進行輸送，密閉的管道輸送方式，高效清潔，不僅提升了產品的生產效率，有效的降低物料對外界環境的影響，改善了生產環境，也避免的外界對涂料產品的污染，提升了產品質量。
