為了實現(xiàn)最佳的內裝粉體物料輸送，真空氣力輸送系統(tǒng)在輸送粉體物料應不會造成損壞或分立。市場上有一些系統(tǒng)可以實現(xiàn)這一目標。此類系統(tǒng)的典型操作如下所述。
物料輸送由位于輸送機單元或接收器上或附近的真空泵控制。泵在接收器中產(chǎn)生真空或負壓，從而通過進氣口吸入空氣。散裝物料被吸入，然后通過氣力輸送管道輸送到分離器。
在分離器內部，體積首先迅速增加，從而導致空氣速度降低，物料在低速狀態(tài)下從懸浮態(tài)中掉出。其次，過濾器模塊將剩余的空氣和粉體物料混合物分離，粉體物料積聚在接收器內。如果是細粉塵，可以將旋風分離器插入分離器中以提高分離效率，結合切向進氣口允許更高的流速。
在預設時間段后或粉體物料達到液位探頭時，真空泵將自動關閉。在十分之一秒內，這將使內部壓力與周圍區(qū)域的正常大氣壓達到平衡，從而同時清潔過濾器。如果形成濾餅，則會自動將其從過濾器中釋放出來。活塞振動器和流化單元可用于改善粘性或高橋接散裝物料的排出。然后，分離出的物料通過出口閥從真空輸送機中排出，并直接落入接收容器或卸貨點。從分離器上卸下粉體物料后，卸料閥關閉，整個氣力輸送循環(huán)重復進行，從而使該過程具有循環(huán)作用。
除了這些基本的操作原理，真空氣力輸送系統(tǒng)還需要能夠調節(jié)其壓力以在不同的運輸條件下運輸時不會損壞或隔離物料。本質上，輸送線壓力的總體差異是輸送線中輸送的物料量，其流動特性，輸送機高度以及進料站/輸送線設計布局的結果。另外，真空發(fā)生器必須能夠克服總的壓力損失，并同時產(chǎn)生必要的流速（基于輸送線橫截面的氣流），以便輸送被輸送的物料。
為了穩(wěn)定的輸送過程，重要的是在進料站和/或輸送線處的粉體物料內會產(chǎn)生足夠數(shù)量的附加稀釋空氣。進料空氣的添加量還決定了輸送線中被輸送粉體物料的狀態(tài)。通過正確調整進料系統(tǒng)，可以非常輕柔地輸送物料。避免了分離，減少了靜電荷，并消除了特殊影響。
