當指定用于藥物粉末真空輸送的自動粉末輸送系統時，要考慮材料性能、設備限制和避免爆炸的設計。自動化的物料處理可以消除與操作人員手動搬運和將粉末袋倒入給料料斗相關的風險。在制藥生產設施中使用真空輸送系統輸送粉末是較好的解決方案。
在哪些情況下可以使用自動真空輸送系統來代替人工輸送粉末?
要考慮的第一個因素是真空輸送系統所輸送的過程類型。例如，高速包裝機，如螺旋給料機等粉體輸送制藥設備可以很好地投入生產，以便給料機永遠不會用盡材料。自動轉移(即永久安裝)也減少了手動操作伴隨的爬梯和提升。這種優點也適用于壓片機或膠囊充填機。
雖然是小頻率的應用，但依然會涉及重復的動作，會使操作者疲勞或使他們有肌肉骨骼疾病的風險。裝載v型攪拌機或雙錐攪拌機、給料機和攪拌器是一項勞動密集型操作，可以通過使用帶真空輸送系統的卸袋站或直接裝料攪拌機裝載將粉末從地面轉移到夾層，而不是密集的手動升降和上下樓梯來改進。一些低速率的應用仍然可以“自動化”，操作人員管理一個上料系統，將粉末吸到真空輸送系統上，將粉末提升到一定高的空中。其他應用包括高速率凝膠蓋檢測系統，典型的由專門的真空輸送系統提供。自動化系統的好處包括減少揚塵(例如，從過程中泄露)，由于封閉系統提高了產品質量，改進了工人的人體工程學，增加了人工操作的吞吐量，這在合格勞動力短缺的時候尤為重要。
此外，自動化系統有助于符合職業安全與健康要求，通過消除需要爬梯子或樓梯的原材料容器防止跌倒。真空輸送系統的一些特點，如移動升降架或柱式升降機，可以將輸送設備帶到地面進行維護或衛生，以消除在較高的地方執行這些任務。真空輸送系統還可以保持車間環境的清潔。設計合理的真空輸送系統使拆包投料作業在地面進行。
