當建設一個新的真空粉體輸送系統(tǒng)時，為了確保操作人員和周圍地區(qū)不暴露在粉末中，采用反應釜粉體輸送容器加料是較好的選擇。反應釜粉體輸送容器安裝在一個房間里，與其他幾個容器一起，空間有限，用于局部散裝粉末裝藥。經(jīng)過一些討論，大家一致認為最好的解決方案是在專用的裝藥室安裝一個粉末處理隔離器，并使用集成真空傳輸系統(tǒng)將粉末輸送到反應釜粉體輸送。滾筒被裝載到一個旋轉的氣動滾筒傾倒器上，并將滾筒停靠到隔離器的后部，在那里使用充氣密封密封。滾筒外襯墊被拉入隔離器，用第二個充氣密封將其密封在后壁上的插口上。在通過轉移門進入裝藥室之前，裝入粉末的內(nèi)袋從滾筒中被拉入隔離器轉移室。
工程師設計了隔離器，因此在粉末轉移操作開始之前，可以預加載相應重量的粉末。這確保了每個批次的轉移在規(guī)定時間內(nèi)發(fā)生。這是在反應釜粉體輸送內(nèi)部達到正確的工藝條件所需的時間限制。真空粉體輸送系統(tǒng)直接安裝在反應釜粉體輸送容器進口上，并與安裝在附近技術區(qū)域的真空泵連接。真空粉體輸送系統(tǒng)的入口通過管道連接到隔離器充料斗的出口。在裝藥料斗的底部安裝了一個橋式斷路器，它有助于保持料斗中的粉末向出口管道移動。
在正常運行過程中，隔離器內(nèi)部壓力通過一個變速離心風機和壓力變送器維持在- 100pa左右，但隔離器氣體進口供應也通過一個真空斷路器閥，以確保在真空泵運行時仍然保持正確的內(nèi)部隔離器壓力。進行密相粉末轉移，粉末被吸入真空粉體輸送系統(tǒng)，直到達到預先設定的水平，這時進口閥門關閉，底部出口閥門打開，允許粉末在重力作用下進入反應器。通過VTU過濾器的高壓氮氣脈沖也有助于排放。排泄閥關閉，重復這個循環(huán)，直到所有的粉末都被轉移。隔離器和傳輸系統(tǒng)是氮氣插入，設計符合ATEX法規(guī)。該系統(tǒng)通過觸摸屏人機界面操作，并結合聯(lián)鎖以確保操作人員的安全。
