粉料壓力輸送設備提供一種安全、可靠和封閉輸送的方法，通過消除粉末中的氧氣來轉移粉末，并與反應堆提供了一個獨立的屏障，完全消除了運行時發生爆炸、危險氣體泄漏或火災的風險。作為一種獨特的技術，粉料壓力輸送設備提供了完全密封和加快生產的功能，同時顯著改善安全和衛生。通過粉料壓力輸送設備，可以方便地輸送不同特性的粉料，也有助于減少批量時間。它們可以用于各種應用，從包裝粉末在高遏制下到充電反應堆和清空離心機。
使用粉料壓力輸送設備的好處
緊湊：粉料壓力輸送設備利用柔性管道，允許多個進料，目的地點和更長的輸送距離。這使他們成為一個緊湊的系統，比機械輸送系統需要更少的空間。
易于使用：由于粉料壓力輸送設備簡單的設計，它們易于安裝和使用。它們也是一個經濟的選擇，當從多個拾料點大規模輸送。
靈活性：他們可以定制設計，以適應現有的粉末處理設備。這提供了更大的靈活性。
衛生：無縫隙表面設計，確保粉末和材料不被困住，粉料壓力輸送設備有助于降低產品污染的風險。它還消除了外部污染物，從而確保設施和設備保持清潔。此外，粉末轉移設備配備不銹鋼結構和符合FDA規定的密封。此外，管道可以CIP清洗和干燥。
無塵環境：由于產品是通過封閉管道輸送的，它有助于創造無塵環境，促進設施中所有工人的健康和安全。包含的粉末轉移也消除了手動處理固體的需要，這保護操作人員免受暴露。
工藝效率：粉料壓力輸送設備更加精簡，有助于提高輸送過程的效率。它需要更少的人力，并且不再需要在反應堆上方吊裝和搬運設備。
快速轉移：隨著過程的效率，粉料壓力輸送設備也提供快速的運輸效率，因為它使用清潔和非潤滑的壓縮空氣。
低維護和更高的設備壽命：與機械輸送系統相比，粉料壓力輸送設備有更少的運動部件，因此需要更少的維護。更少的活動部件也確保了更少的磨損。同樣，設備的封閉式系統保證了攪拌器和密封系統在攪拌過程中損壞和變質的風險更小，這有助于提高設備的壽命。
產品質量：粉料壓力輸送設備的封閉環境有效地消除了有助于保持產品質量的外部污染物。還能防止產品泄漏。
