在進行計算精蒽氣力輸送系統參數之前，簡要概述精蒽密相氣力輸送，有助于理解。精蒽密相氣力輸送是一種輸送方法，精蒽氣力輸送系統具有在高壓下的低氣體體積，以可控的速度通過封閉管道以段塞形式輸送精蒽。精蒽密相系統因其減少材料偏析和降解、最小部件磨損、低運行成本和基本維護需求而受到青睞。 精蒽氣力輸送系統通常用于將材料從一個收集點移動到一個或多個目標點。 適合密相氣力輸送的常見精蒽、水泥、化學品、金屬氫氧化物、石墨烯、鋰等。精蒽氣力輸送系統將精蒽以一定的的速度從筒倉轉移到接收倉。精蒽是一個標準的間歇式吹掃，吹掃設計(吹掃設計是指在重新填充輸送機之前用空氣清理整個生產線和輸送機)，需要將精蒽垂直輸送。 在這種情況下，需要實施材料測度，以確定輸送速率和空氣使用量。 該測試在管道中進行。
精蒽氣力輸送系統設計計算步驟
第一步：計算每小時要移動的材料的體積。
第二步：根據傳輸距離選擇每小時的循環次數。 精蒽氣力輸送系統輸送距離越長，循環次數越少;反之，距離越短，循環次數越多;。
第三步：選擇一個每小時使用12次的傳送器。
第四步：重新調整精蒽氣力輸送系統每小時的周期。
第五步：確定精蒽氣力輸送系統在單個周期中所需的瞬時輸送速率。
第六步：接下來選擇精蒽氣力輸送系統一個進口閥門通徑，并確定將需要多少時間來填充容器。 通常，一個標準的8英寸。 選擇進氣閥并測試系統是否工作。 一個8英寸的進氣閥。 直徑將具有1.25立方英尺/秒的體積輸送量。
第七步：確定在輸送周期中還剩下多少時間
第八步：總運輸批次重量是多少?
第九步：確定了精蒽氣力輸送系統傳輸速率后，選擇合適的線徑，以至少512 lb/min的速率傳輸材料。 這一步驟參考了測試結果。這里所遵循的規則是，測試精蒽氣力輸送系統的瞬時輸送速率與用于輸送的管道的橫截面積成正比。 即已知的在給定距離下通過輸送線給定內徑的瞬時傳輸速率，將是在相同距離下通過任何其他尺寸的具有相同材料的輸送線的傳輸速率，從而導致管道的橫截面成正比。
第十步：確定精蒽氣力輸送系統輸送過程中的空氣使用量，以便為系統確定壓縮機的大小。在輸送過程中，瞬時空氣使用量與正在使用的輸送管道的橫截面面積成正比。
第十一步：輸送過程中的氣流速度是多少?
第十二步：精蒽在輸送過程中的平均速度是多少?
通過完成上述計算，確定了精蒽密相氣力輸送系統的尺寸。 輸送器尺寸、進口閥門、輸送管道、循環時間、精蒽速度、批尺寸和空氣消耗現在都是已知值。 密相尺寸的關鍵是進行材料測試，以幫助驗證系統設計，尤其是使用新材料時。 觀察材料是如何傳遞的，然后將這些結果與一組已知值進行比較，可以減少猜測。
