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影響氣力輸送系統管道磨損的因素有哪些?
2021
07-27
編輯:宏工網絡部 瀏覽:3114 時間:2021-07-27
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很多客戶在咨詢氣力輸送系統時,擔心氣力輸送系統的管道磨損所以不敢做氣力輸送系統,想改成皮帶輸送。關于管道磨損,我們有處理管道磨損的經驗在什么情況下輸送物料會磨損管道呢?影響氣力輸送系統管道磨損的因素有哪些?下面氣力輸送系統廠家為您解答。

1.輸送速度

氣力輸送系統管道中物料的輸送速度是影響沖蝕磨損率的最大因素

 

2.沖擊角

沖擊角是指入射軌跡之間的夾角粒子和目標表面。不同的撞擊角主要影響顆粒撞擊靶時動能的切向分量和法向分量,以及撞擊過程中的能量消耗。對于撞擊顆粒,動能的切向分量產生切割,而法向分量影響顆粒壓入靶面的深度

 

3. 粉體粒徑

輸送粉體的粒徑對彎頭的沖蝕磨損有很大的影響。當物料的粒徑大于極限值時,磨損越大。相關研究表明,沖蝕磨損率隨粒徑的增大而迅速增大

氣力輸送系統設備 

4.物料料強度

物料強度主要影響物料在運輸過程中的破碎難度和破碎率,以及由此產生的二次磨損。氣力輸送系統輸送物料的平均粒徑隨彎管數的增加而減小。粒徑越小物料對彎管的沖蝕磨損率越高,即顆粒在運輸過程中越容易破碎,沖蝕磨損率越高。如輸送過程中彎頭對物料的沖擊會導致炭黑的破碎

 

5.物料形狀

當粒子撞擊目標時,粒子與目標的接觸面積決定了它們之間的相互作用強度。尖角顆粒在塑性物料表面的流動主要是切削磨損,球形顆粒引起的磨損主要是塑性變形磨損

 

6.物料濃度

由于懸浮液濃度的增加,顆粒間碰撞的概率增大,撞擊管壁的力減小,為了減少磨損對生產的影響,有哪些方法和措施來減少管道磨損,可以采取多種方法來減少氣力輸送管道的磨損。通過優化管道的設計,改變彎頭處的材質,可以延長管道的使用壽命

1.彎頭圓弧設計

氣力輸送系統設備 

2.背包彎頭

彎頭物料長期使用會磨損填料,物料會進入填充腔。物料將與物料摩擦,以減少物料對彎頭的磨損。大大提高了彎頭的使用壽命,減少了更換和修理耐磨彎頭的次數。

 

背負式彎頭。

彎頭為開口空心彎頭。所述彎頭軸線兩側的周壁外側設有加強筋。肋骨的長度與肘部相同,弧度與肘部相同。所述彎頭的凸出外壁外包裹有填充蓋。填充蓋的兩側與肋條連接。填料蓋內填充厚度大于4cm的填料,具有良好的耐磨效果

 

3.陶瓷耐磨彎頭

陶瓷耐磨彎頭由直管、彎頭、彎頭、異徑管、方形和圓形過渡短節等組成;根據陶瓷-金屬復合制造技術的原理,通過粘接、焊接、鑲嵌、鉚接、承插等工藝,在管件的磨損表面復合各種耐磨陶瓷片、板、磚,形成具有優異耐磨性的表面層

在鋰電池行業,由于物料不能與銅、鋅、鐵接觸,所以在彎頭處粘貼耐磨陶瓷很常見。有陶瓷件和陶瓷環根據需要。提高管道的耐磨性,延長使用壽命。