粉體自動配料系統在實際的生產中已較為常見，主要用于多種物料的自動配料，之后輸送至下一生產環節。粉體自動配料系統一般包括原料的投料輸送、原料儲存、根據配方自動配料、物料輸送、混合攪拌等過程。
粉體自動配料系統具有效率高、結構簡潔、占地空間小、自動化程度高等特點，因此，采用粉體自動配料系統，在實際生產中有較大的投入優勢，受到了很多生產商的青睞。下面來聊聊粉體自動配料系統的設備功能及特點。
首先，是自動化程度高。粉體自動配料系統不僅可以實現對多種物料的定量配料，還能通過設計配置合適的稱重模塊實現對微量物料的定量配料，兩者選用合適的智能控制系統均可實現自動化工作。粉體自動配料系統突破了人工添加計量配料的缺陷，有助于提高生產效率，同時合理的密封設計及除塵設計，保持了廠房環境的潔凈和安全，也避免了粉體對人體的影響。
其次，是粉體自動配料系統的適用性范圍廣，幾乎可用于各行業的不同配方、不同物料的配料生產工作。采用不同的稱重計量模塊，能夠選擇不同的計量方式來保證配料精度和生產效率。另一方面，對于不同物料特性各異的特點，可以采取各種針對性的措施，選用不同的下料方式，保證物料下料正常，因此無論是大小顆粒物料，還是粉料、超細粉料及液體均可實現自動配料，配方任意組合和選擇。
最后，是粉體自動配料系統的定制化設計，可根據廠商的廠房情況、具體物料、生產工藝等因素定制化設計，選用合適的自動配料系統。
