現代奶粉的生產采用自動化生產工藝，奶粉從粉倉、生產，到包裝的輸送過程采用全封閉的風力輸送，既可提高生產效率，又可減少奶粉的二次污染。風力輸送一般分為壓送式與吸送式兩種，奶粉的風力輸送一般采用壓送式風力輸送。在生產過程中，奶粉的生產采用風力輸送應注意以下幾個問題：
1. 噴霧干燥塔的出粉問題
對風力輸送系統來說，輸送顆粒均勻、不結團，就越有利于風送系統的輸送。因此，奶粉的生產在經過干燥塔后，通過振動流化床、篩分機等設備，對奶粉進行進一步團粒化整形，使其流動性、分散性更佳。通過篩分后的奶粉，粉顆粒均勻，不輕易粘粘、結塊、成團，之后進入風力輸送系統就能減少管道堵塞的現象發生。
2. 進料裝置的問題
風力輸送系統，粉料進入風送管道之前，一般是通過粉倉料斗下接旋轉閥、上料器等上料裝置使粉料進入輸送管道。為了便于工廠的正常生產運行，需要在料倉上設有振動助流裝置、攪拌助流裝置等，保證粉料的正常運行，否則易出現因物料堆積、架橋而導致的生產無法連續進行。
3. 風力輸送系統的設計問題
針對不同的粉粒料，需要專門的物料分析，設計出針對性的風送系統。若采用了不合適的風力大小、風速、管道布置，一旦生產，就很容易產生問題，不符合現代工業的連續生產的要求，亦會給工廠帶來較大的損失。因此，風力輸送系統的設計問題是重要關鍵。
