在傳統的塑料工廠中，采用人工投料與人工配料的模式，無論是灰塵還是噪音都會對操作人員的身心健康造成影響。因此，傳統的工作模式中，生產效率會受到人為因素的極大影響，大大影響了產品的品質與質量。
在中國，塑料行業的市場空間巨大，但長期以來，車間粉塵與環境管理等問題，造成了較大的環保壓力。傳統的塑料生產中，需要人工對原料進行處理，但是采用集中供料系統，可以改變這一生產方式，實現更清潔、更環保的智能生產。因此，以氣力輸送為主導的集中供料系統是傳統塑料工廠實現升級轉型的一個較好的選擇，同時還滿足了現代智能工廠的需求。
集中供料系統，也稱為中央供料系統，通過氣力輸送的方式，實現從原料到管道，再到各環節設備的物料輸送，全閉環控制，無需人工操作。
① 高效生產模式
集中配料系統以氣力輸送技術為主導，可以將多種物料分配給不同設備，全自動閉環控制，幾乎不需要人工干預即可滿足生產要求。符合塑料行業生產需要多種物料混合配料的需求，而且還可以實現干燥、配色、恢復等過程。
② 降低能耗
集中供料系統提供自動控制功能，只需較少的操作人員即可保證整個工廠的正常運作，大大降低了勞動成本。一般氣力輸送管道根據廠房位置、物料特性、工藝需求靈活布置，節省空間，降低維護成本。
